KCZ80/200机械密封KQSN500-M19/N19机械

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》1、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；2、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；3、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；4、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

根据反应釜搅拌轴的偏摆

和振动较大的特点，动环内径尺寸一般比轴径大1mm，其尺寸为d+1，同样，静环内径尺寸相应应比轴径加大2~4mm，其尺寸为d+（2~4）。机械密封主要零件的技术要求1 动、静环的形位公差与表面光洁度图9-2为几种典型的机械密封动、静环零件图，图中表示了关键部位的形位公差与表面光洁度。密封端面是机械密封

的zui关键部位，其平面度要求≤0.0009mm，其表面粗糙度对于硬质材料一般要求为Ra≤0.2um，软质材料为Ra≤0.4um。弹簧的技术要求机械密封一般情况下采用圆柱螺旋压缩弹簧，根据机械密封使用特点，压缩弹簧的主要技术要求为：弹簧产品图样应包括线径、中径（外径）、自由高度、工作高度、工作负荷、弹簧

刚度、有效圈数、总圈数、材料等主要技术参数。弹簧在工作高度（推荐选用自由高度的67%±5%为工作高度）的负荷数值一般应在试验负荷的62%~72%之间。注：测定弹簧特性时，以弹簧压并高度时负荷数值作为试验负荷数值。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵轴向力过大 离心泵机械密封在使用的时候不能够承受轴向力，当轴向力出现以后，将会对离心泵的机械密封产生非常严重的影响。这是因为机械密封在承受轴向力的时候，会造成密封压盖温度的快速升高，使得聚内烯类的介质出现熔融，而影响了离心泵机械密封的效果，离心泵精致的时候密封端面出现间断性的喷漏等问题。

常用橡胶O形圈的硬度为邵氏70±5。制造机械

密封用O形圈的模具分模面尽量避开内外侧及上下侧的工作面，一般采用45°开模，以保证良好的密封性能。截面尺寸要均匀，其截面形状参考图9-4.O形圈表面必须光滑平整，不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷。一、何为旋转式和协止式机械密封按补偿机构弹性元件的运动状况，可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴

旋转的称为旋转式机械密封(图2):补偿机构不旋转的(安装在压盖内)称为静止式机械密封（3)。补偿机构旋转时易产生质量不乎衡，同时消耗搅拌功率，因此旋转式密封不能用于高速;而静止式密封可用于高速。但是旋转式密封安装较方便，所以，普通的机械密封大多采用旋转式结构。二、内装式和外装式密封有何区别?按静环的

安装位置可分为内装式和外装式机械密封。静环装于密封压盖(或相当于密封压盖的零件)内侧(即面向主机工作腔侧)的机械密封称为内装式机械密封(如图1)反之，在密封压盖的外侧安装静环时称为外装式机械密封内装式机械密封可用于温度和压力较高，以及介质对动环及弹性元件的腐蚀性不高的工况。

机械密封对离心泵的振动等发挥一定的缓冲功能。机械密封在离心泵运行的过程中，并不是一个孤立的零部件，而是与离心泵的其他零部件共同组合在一起运转的。因此，这就对机械密封的窜量等提出了更高的要求。

由

于介质引起的渗漏(1) 大多数潜污泵机械密封拆解后, 静环和动环的辅助密封件无弹性, 有的已经腐烂, 造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大, 动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温, 不耐酸

碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策: 对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。(2) 固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏 如果固体颗粒进入密封端面, 将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度, 致使动环不能补偿磨耗位移, 硬对硬摩擦副的运

转寿命要比硬对石墨摩擦副的长, 因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策: 在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。